一、環(huán)氧樹脂施工后發(fā)生起泡的原因是多方面的: 1、溫度太高,造成結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低; 2、地坪基層潮濕含水,水汽不能排除; 3、環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙等。 綜上所述,基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi),形成大小不一的氣泡,由于環(huán)氧層本身不透水氣,水氣不能排出,留下起泡的根苗。 二、為了防止環(huán)氧層起水泡,就要在施工中杜絕三樣東西:水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產(chǎn)生措施如下: (1)在地面基層上做防水層,防止水氣向上滲,嚴格控制基層或防水層內(nèi)的在8%內(nèi),大于20MPa,然后再進行環(huán)氧施工。 (2)提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力,克服初起水泡時的脹力避免水泡的發(fā)生。 (3)環(huán)氧層施工中,底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料:①讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體;②提高粘接力,固化后少留殘余物質(zhì)或化學氣體。 (4)環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬,減少環(huán)氧層表面和里面溫差的變化。 (5)在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。
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